水泥檢驗井缺點(diǎn)：

1)由于構(gòu)件采用預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件單位自主性大，現(xiàn)場裝配需要設(shè)備配合才能吊裝。

2)由于工廠預(yù)制，在出貨前就確定了井壁預(yù)留孔的位置和直徑，現(xiàn)場施工中與井壁連接的支管連接位置和直徑難以改變。

3)在隨后的市政管道建設(shè)中，新鋪設(shè)的支管與現(xiàn)有檢查井連接時，結(jié)構(gòu)單元混凝土整體強(qiáng)度較高，存在開孔困難、后續(xù)接口處理工作量大等缺點(diǎn)。

4)混凝土預(yù)制構(gòu)件要求一定數(shù)量的鋼筋，這會增加產(chǎn)品成本。

水泥檢驗井的優(yōu)點(diǎn)。

1)與粘土磚相比，采用混凝土預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)，取代粘土磚，節(jié)省土地資源；同時，提高了檢查井的抗壓、抗裂、防滲、防腐能力。

2)現(xiàn)場采用機(jī)械化快速裝配，明顯提高了檢查井的施工速度，比施工周期長，有利于縮短工期，文明施工，加快城市道路放行，濕作業(yè)工作量大，維護(hù)時間長。

3)井與管、井身各部分之間可以采用橡膠密封圈柔性連接，使井身、井身、井身各部分的銜接緊密，避免接縫處漏對土壤和地下水的污染。

4)預(yù)制檢查井單元采用剛度較大的混凝土預(yù)制構(gòu)件，并采用強(qiáng)夯等施工輔助措施，在不破壞井體結(jié)構(gòu)的前提下，提高檢測井周圍回填土的密實度，從而降低施工期間檢測井及周邊道路的沉降破壞。

5)采用裝配工藝建造的井身整體性好，抗沖擊、耐久，維護(hù)工作量比現(xiàn)澆和磚砌檢查井少。

水泥漿檢查井在工程應(yīng)用中存在的突出問題是：每條管線上的檢查井大小、外觀、標(biāo)高、支管接觸面變化很大，很難形成標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。與此同時，由于缺乏統(tǒng)一的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不同地區(qū)生產(chǎn)的預(yù)制檢查井產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)不同、區(qū)域適用性差，致使推廣預(yù)制檢查井的工作進(jìn)展緩慢。所以，在工程設(shè)計中，應(yīng)盡可能地考慮將模塊化設(shè)計，控制小范圍的模塊化，總結(jié)當(dāng)?shù)氐膽?yīng)用經(jīng)驗，盡快制定相關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了適用性強(qiáng)、預(yù)制檢查井范圍廣的目的。

組合式設(shè)計、模塊化設(shè)計、工廠預(yù)制和現(xiàn)場快速裝配是預(yù)制檢查井、標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化生產(chǎn)的主要思路。因此，參考國內(nèi)外預(yù)制構(gòu)件形式，考慮到構(gòu)件重量輕、施工方便等特點(diǎn)，將預(yù)制構(gòu)件劃分為底板、基座、井室、支管接入段、封閉段和人孔蓋。其中基礎(chǔ)部分、井室、支管接入、封閉部分應(yīng)采用模塊化設(shè)計。