目前流行的混凝土檢查井主要有:預制組裝、混凝土砌塊、現(xiàn)場澆注、現(xiàn)澆和預制組合等。常規(guī)市政檢查井多采用粘土磚，內(nèi)外層批蕩素混凝土，滲漏率高，強度低，耐久性差。一般直徑φ1000mm的圓形檢查井的施工周期為2-3天，施工對城市交通影響很大。對于檢查井，可以更好的避免傳統(tǒng)磚檢查井的缺點，在結構強度、施工周期、快速組裝、施工人員水平等方面有明顯的優(yōu)勢。鋼筋混凝土檢查井的預制必須符合有關規(guī)范。目前，我國的預制檢查井在施工周期、結構強度、快速組裝、施工人員專項技術水平和技術水平等方面都有明顯的缺點。

一，安全措施。

檢查井的機械駕駛員必須持證上崗，在機械定期維修使用之前，必須檢查設備是否完好。提升強度必須達到70%。提升必須使用鉤子和吊環(huán)，嚴禁使用其它提升方法。提升時，嚴禁在線路范圍內(nèi)。

二，環(huán)保措施。

散料隨用隨收堆，設備使用后應及時清理，剩余材料應回收到指定地點堆放。

建筑材料、構件、材料等材料的堆積應按總平面圖排列，堆積整齊，標志齊全，完成現(xiàn)場清潔。作業(yè)區(qū)與辦公室、生活區(qū)明顯分離，派人清掃，宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生安全。

采取防塵、防噪音措施，一定限度地減少粉塵、噪音和振動。

三，養(yǎng)護要點。

檢驗井維修時，應注意檢驗井體構件是否開裂。如有裂紋，應根據(jù)嚴重程度采取封閉、加固、必要時更換構件等措施。維修時，應注意檢查井環(huán)與井筒的結合是否牢固，如有松動，應及時更換井環(huán)。應注意零件接頭處是否有漏水現(xiàn)象，因為橡膠條在安裝過程中不能完全壓入槽內(nèi)，容易造成泄漏。維修和更換零件時，應清除接頭處的雜物。維修與維修接入新管時，應根據(jù)設計或現(xiàn)場要求確定接入管的位置、高度和直徑，然后預制廠應按要求預制相應零件，然后運至現(xiàn)場安裝。如現(xiàn)場條件有限，需直接在檢查井壁上開口，應提出具體方案，并報主管部門批準，獲得更多經(jīng)驗后逐步推廣應用。

四，工程驗收。

預制鋼筋混凝土井體構件應檢查所用模板、鋼筋和混凝土；制造成型的單個預制構件應進行防滲試驗和裝配試驗。井體結構驗收應滿足以下要求:預制鋼筋混凝土井體結構的抗壓強度和抗?jié)B壓力應滿足設計要求；結構表面無滲漏裂紋、棱角和接縫。